色差通称为色彩漂移，有两个原因：一是配色；二是生产中的色彩控制，尤其是原辅材料控制和生产加工条件控制。


  1、颜料批次问偏差是颜料普遍存在的问题。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸等级作为检验标准，近似级、极似级收用，稍似级，较似级退换。


  2、颜料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果和分散时的剪切力有关，如果颜料分散不好，着色力就会变差。因此，应检查操作步骤，使捏和或混炼过程稳定。


  3、原辅材料的计算、称重和混合偏差应定期检查计量衡器，正确掌握配方计算和称重技术。


  4、许多彩色塑料母料之所以有色差，是因为载体变黄变暗，而不是颜料问题，尤其是浅色母料和低色母料。因此，选择载体树脂，尽量保持载体在不改变加工和使用条件的情况下不变色。


  5、应事先确认各种添加剂对最终产品颜色的影响程度。